THERMOLAQUAGE

Généralement utilisé comme traitement final, le thermolaquage est le processus au cours duquel nous apportons une protection supplémentaire et la finition esthétique au produit, en le recouvrant d’une peinture bien spécifique.

Traitement de surface régulièrement utilisé chez Sino Concept, cette page a pour but de vous expliquer le principe du thermolaquage et de vous montrer des exemples de produits que nous thermolaquons dans nos usines de Qingdao, en Chine.


LE PROCÉDÉ DU THERMO-LAQUAGE :

Le thermo-laquage est un traitement qui se décompose en 3 grandes étapes :


Le traitement chimique de la pièce

Préparation de la pièce par traitement chimique

Cette étape consiste à préparer correctement la pièce avant le thermolaquage afin d’assurer la bonne adhérence de la peinture sur la pièce à traiter et les performances anticorrosion du revêtement final.

Le nettoyage de la pièce consiste généralement en un dégraissage chimique, une phosphatation et plusieurs phases de rinçages intermédiaires.

Attention, ces étapes sont valables dans le cas d’un thermolaquage sur une pièce brute n’ayant reçu aucun traitement anticorrosion préalable. Si la pièce à thermolaquer a préalablement subi un traitement de surface comme cataphorèse ou la galvanisation à chaud, alors les étapes sont à étudier au cas par cas.

Une fois la pièce correctement dégraissée, nettoyée et préparée, nous pouvons passer à la phase de poudrage.


Le poudrage

Poudrage d'un support de sac poubelle

Le poudrage consiste tout simplement en l’application de la poudre sur le support à traiter.

La poudre est pulvérisée à l’aide d’un pistolet de peinture électrostatique qui vient directement se fixer sur la pièce en question.

La poudre adhère donc parfaitement sur la pièce à protéger, tandis que l’excédent est soit récupéré par aspiration puis réinjecté, soit récupéré lors du nettoyage final de la cabine.

Les pièces uniformément poudrées se dirigent alors vers la dernière étape du thermo-laquage, le passage au four.


La polymérisation

Polymérisation de potelets

Le passage au four a pour but la polymérisation de la poudre afin d’obtenir l’aspect esthétique final, ainsi que les propriétés mécaniques de la poudre.

La température ainsi que la durée de cuisson varient en fonction des dimensions des supports à traiter.

Par exemple, une de nos barrières Shanghai nécessitera une plus longue durée de polymérisation qu’un produit telle que la borne anti-bélier.


SCHÉMA DU THERMOLAQUAGE:

Schéma du processus de thermolaquage


Voici un schéma simplifié des différentes étapes décrites précédemment. Sino Concept s’engage à respecter l’ensemble du processus afin de garantir un produit de qualité à la fin de la chaîne de production. En effet, une vérification produit est effectuée à l’issue de chaque étape.


LES AVANTAGES DU THERMOLAQUAGE :

Les avantages du thermo-laquage sont très nombreux et surtout très variés :

  • Excellente résistance aux intempéries, aux chocs, à la corrosion, et aux produits chimiques.
  • Personnalisation sans limites des supports avec de nombreuses teintes disponibles suivant le guide RAL / Pantone et la possibilité d’effectuer des effets texturés (finition sablée, martelée).
  • Très bonne tenue aux rayons Ultraviolets – Sino Concept utilise pour tous ses mobiliers de la peinture DUPONT garantie Anti-UV 10 ans.
  • Respect de l’environnement, la poudre est en effet réutilisable, recyclable et ne contient aucun solvant ni métaux lourds.


LE THERMOLAQUAGE CHEZ SINO CONCEPT

Afin d’illustrer toutes ces explications, rien de mieux qu’une vidéo !

La vidéo ci-dessous a été prise lors de la production d’un de nos supports sac poubelle. On y retrouve le poudrage (pulvérisation de la poudre) et la polymérisation (passage au four). Pour information, la corbeille a été thermo-laquée avec de la poudre DUPONT Anti-UV 10 ans, RAL 6005.

La corbeille avait quant à elle, reçu au préalable un traitement anticorrosion par cataphorèse.


Possédant notre propre chaîne de thermo-laquage dans nos usines de Qingdao, nous pouvons vous proposer des opérations de thermolaquage sur des produits bruts, mais aussi sur des produits ayant préalablement été traités par cataphorèse, électro-zingage ou encore par galvanisation à chaud.

Si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, une étude de votre projet ou tout simplement des conseils, n’hésitez pas à contacter notre équipe de professionnels.


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